用戶案例 | 鐳明激光助力湖北德睿四通業務升級，擁抱新發展

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時間：2026-02-09

湖北德睿四通科技有限公司（以下簡稱“德睿四通”）坐落于湖北襄陽，成立于2011年，至今已在機械制造行業深耕13年，涉及航空航天、無人機、高鐵等領域，具備國軍標、保密、裝備承制單位資格名錄認證等一系列資格資質，是高新技術企業、湖北省軍民融合企業。

作為一家最早從事傳統加工服務的制造企業，面對行業面臨的高成本、生產周期長等難題，德睿四通積極引入金屬3D打印技術和裝備，發力金屬增材制造。

主動擁抱新技術

作為一家擁有豐富經驗的機械制造企業，德睿四通積極引入金屬3D打印技術，致力于為高端制造業用戶提供高效優質的智能制造解決方案，鐳明激光金屬3D打印設備的引入，讓德睿四通不但具有成熟完整的精密機械加工能力，更具有金屬3D打印能力，可承接金屬3D打印零部件制造、零部件后處理、精密機械加工等業務。

德睿四通副總汪泓早在2010年就開始關注3D打印技術，見證了金屬3D打印技術和裝備的發展成熟。為承接相關業務、實現轉型發展，德睿四通經過多方細致調研和驗證，最終配備了6臺鐳明激光LiM-X260E金屬3D打印設備。

提質增效開新局

德睿四通采購的LiM-X260E設備搭配雙激光器，并可實現雙向鋪粉，打印效率可實現大幅提升，設備成形速度≥45cm³/h，大幅縮減了零件的打印時間；設備經過大規模應用考驗，設備穩定性及可靠性、打印零部件質量性能等均受到眾多用戶認可。

“LiM-X260E設備首先是雙激光雙向鋪粉設計，另外我們也加配了自動送粉系統，進一步提高了我們的打印效率，同時也減小了工人的工作強度，這些都讓我們很滿意。”德睿四通副總汪泓說道。

以德睿四通使用LiM-X260E設備制造的某零件為例，該零件具有內部復雜流道結構，流道壁厚約為1mm，使用金屬3D打印技術一體成形制造，大幅降低加工難度，避免了傳統工藝中分段加工再進行拼焊帶來的質量及可靠性問題，縮短生產周期，節約制造成本，成品率由20%提高至90%。此外，該零件還采用了輕量化結構設計，在保證整體性能的同時大幅降低了零件重量。