鐳明激光金屬3D打印裝備，以多元粉末循環方案，助力用戶高質高效生產
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時間：2024-05-29
在2024 TCT亞洲展上，鐳明激光在行業內率先提出“飛行打印”技術方案，發布了搭載該技術的LiM-X1500HF系列設備，以滿足航空航天、能源動力等高端制造領域對大尺寸零部件的高效成形需求。
作為國內先進的金屬3D打印機整體解決方案提供商，鐳明激光依托深厚的技術積累、豐富的實踐經驗、卓越的創新能力，針對航空航天、能源動力、汽車制造、模具制造、3C電子、教育、醫療、文創等領域的個性化生產需求，提供多元解決方案。以粉末循環方案為例，為保障連續穩定生產及不同用戶使用需求，大尺寸設備均可自由選配全自動粉路循環和分體式自動循環方案。
全自動粉路循環系統 / PART 01
鐳明激光針對一系列大尺寸激光選區熔化設備的連續穩定生產需求，提出全自動粉路循環方案，根據粉末循環生產作業流程，整合粉末處理能力，一臺設備即可實現打印中的粉末流轉，提高粉末利用率，保障連續生產。
全自動粉路循環系統粉末存儲量可達450L，系統可實時監測自身及設備運行狀態，保證系統內環境合格的同時根據設備狀態進行運算，完成自動送粉、溢粉回收作業。
回收后的粉末自動進行篩分處理，防止焊渣等異物混入；處理后，粉末可再次向設備供應，提高粉末利用率。在無人員干預的情況下，可保證設備連續穩定運行。
追求更新換代，才能為用戶帶來更好的體驗。鐳明激光研發團隊仍在對這款全自動粉路循環系統進行設計更新，以實現小型化升級，進一步減小占地面積，滿足更多用戶需求。
分體式自動循環系統 / PART 02
分體式粉末循環方案可適配鐳明激光自研的全部LiM-X系列激光選區熔化設備，該方案包含泵粉器、落粉罐、高效篩分系統及連接管路，各罐體均裝有傳感器進行檢測和提示。打印過程中，可實現一鍵泵粉功能，其中吸粉機具備氧含量傳感器和洗氣功能，在氬氣保護環境下進行吸粉作業，安全性更高。
分體式粉末循環方案具有占地面積小、系統柔性高、通用性好、粉末輸送效率高等優點，延長設備無人運轉時間，粉末全程轉運實現人粉隔離，工作效率高、故障率低。還可根據生產需求靈活配置于不同設備。
提速智能制造，助推產業升級。一直以來，鐳明激光都以市場為導向，致力于為不同行業用戶提供完善的金屬3D打印整體解決方案，根據用戶個性化需求，優化相關方案，這也體現了鐳明激光LiM-X系列設備可定制化優勢。未來，我們仍會不斷釋放創新潛能，加速設備更新與技術迭代，助力各行業用戶高效生產，創造更大的經濟與社會價值。
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