鐳明激光自研軟件系統(tǒng)，賦能航空航天智能制造

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時間：2025-12-02

在大型、高難度金屬零件制造領(lǐng)域，激光熔覆設(shè)備憑借其粉末利用率高、加工過程直觀可控、可連續(xù)無間斷打印等優(yōu)勢，展現(xiàn)出獨特價值。近期，鐳明激光LiM-S6010大型定制化激光近凈成形設(shè)備成功交付湖北某航空航天企業(yè)。

我司為該設(shè)備量身打造了兩大核心自研軟件——LiMAMS-LENS激光近凈成形前處理軟件、LiM-S6010激光近凈成形監(jiān)測控制系統(tǒng)，精準解決了傳統(tǒng)大型增材制造設(shè)備在集成度、操作效率及打印穩(wěn)定性等方面的痛點難點問題，為設(shè)備長時間、高品質(zhì)連續(xù)穩(wěn)定打印提供了堅實保障。

切片軟件：智能規(guī)劃工藝策略，質(zhì)量可靠

鐳明激光自研的智能切片軟件，實現(xiàn)了從模型處理到打印輸出的全流程精細化控制，為復(fù)雜零件的成功打印奠定堅實基礎(chǔ)。

多模式靈活適配，精準響應(yīng)工藝需求

在前處理環(huán)節(jié)，自研的新一代切片軟件展現(xiàn)出高度靈活的定制化能力。支持自定義任意層厚進行切片，還允許在同一打印層內(nèi)，通過自動或手動方式規(guī)劃不同的掃描路徑。軟件提供弓形線、平行線、螺旋線、復(fù)搭接等多種填充方式，用戶可根據(jù)實際需求自由設(shè)定填充線與輪廓的間距、數(shù)量、起點與方向，精準匹配從簡單到極復(fù)雜的各類打印場景。

自研軟件支持同版同層切片采用多種填充方式

智能分區(qū)與排序，有效防控打印風險

針對大型金屬零部件打印中易出現(xiàn)的散熱不均問題，軟件集成了自適應(yīng)分區(qū)與智能排序功能。系統(tǒng)依據(jù)打印零件的幾何外形及鏤空結(jié)構(gòu)，自動完成智能分區(qū)，確保各分區(qū)相對獨立，可有效減少非必要的打印中斷。

等距交錯棋盤格（左）；自適應(yīng)分區(qū)按照零件形狀自動分隔棋盤格（右）

該軟件依托先進算法，可按照工藝要求優(yōu)化各分區(qū)的打印順序，從根源上避免相鄰分區(qū)連續(xù)打印導(dǎo)致局部熱量積聚產(chǎn)生的變形或開裂問題，顯著提升打印成功率。

基于自研軟件，成功打印收斂調(diào)節(jié)片

參數(shù)同步+多方案備份，筑牢品控防線

切片軟件的后處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)了參數(shù)管控與方案備份的雙重升級。切片過程中設(shè)置的后處理參數(shù)可直接同步輸出至打印程序，為打印過程中的精細化控制提供支撐，確保工藝執(zhí)行的精確一致。

該軟件支持為每一打印層配置“一主多備”打印方案——即每層在擁有一套主打印程序的基礎(chǔ)上，還配備三套及以上可自由切換的備用方案，操作人員可根據(jù)實際情況快速切換，極大增強了打印過程的容錯能力與連續(xù)性，為工程應(yīng)用探索了全新的安全保障路徑。

“一主多備”打印方案示例

控制軟件：實時掌握加工狀態(tài)，流程穩(wěn)定

與切片軟件協(xié)同迭代的控制軟件，構(gòu)成了設(shè)備穩(wěn)定運行的“智慧中樞”，實現(xiàn)了加工過程的可視化與一體化管理。

信息實時同步與全程可視化監(jiān)控

控制軟件可在單一界面集中監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并實時同步來自切片軟件的相關(guān)信息。在加工監(jiān)控界面，系統(tǒng)同步顯示已完成的加工路徑，便于操作人員直觀掌握打印進度，快速識別并干預(yù)潛在問題，大幅提升操作效率與過程可控性。