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產(chǎn)品中心鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設備、LiM-S系列同軸送粉設備、LiM-R系列激光熔覆設備及特種行業(yè)定制化設備，敬請了解。
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鐳明激光自研軟件系統(tǒng)，賦能航空航天智能制造
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時間：2025-12-02
在大型、高難度金屬零件制造領域，激光熔覆設備憑借其粉末利用率高、加工過程直觀可控、可連續(xù)無間斷打印等優(yōu)勢，展現(xiàn)出獨特價值。近期，鐳明激光LiM-S6010大型定制化激光近凈成形設備成功交付湖北某航空航天企業(yè)。
我司為該設備量身打造了兩大核心自研軟件——LiMAMS-LENS激光近凈成形前處理軟件、LiM-S6010激光近凈成形監(jiān)測控制系統(tǒng)，精準解決了傳統(tǒng)大型增材制造設備在集成度、操作效率及打印穩(wěn)定性等方面的痛點難點問題，為設備長時間、高品質連續(xù)穩(wěn)定打印提供了堅實保障。
切片軟件：智能規(guī)劃工藝策略，質量可靠
鐳明激光自研的智能切片軟件，實現(xiàn)了從模型處理到打印輸出的全流程精細化控制，為復雜零件的成功打印奠定堅實基礎。
- 多模式靈活適配，精準響應工藝需求
在前處理環(huán)節(jié)，自研的新一代切片軟件展現(xiàn)出高度靈活的定制化能力。支持自定義任意層厚進行切片，還允許在同一打印層內，通過自動或手動方式規(guī)劃不同的掃描路徑。軟件提供弓形線、平行線、螺旋線、復搭接等多種填充方式，用戶可根據(jù)實際需求自由設定填充線與輪廓的間距、數(shù)量、起點與方向，精準匹配從簡單到極復雜的各類打印場景。
自研軟件支持同版同層切片采用多種填充方式
- 智能分區(qū)與排序，有效防控打印風險
針對大型金屬零部件打印中易出現(xiàn)的散熱不均問題，軟件集成了自適應分區(qū)與智能排序功能。系統(tǒng)依據(jù)打印零件的幾何外形及鏤空結構，自動完成智能分區(qū)，確保各分區(qū)相對獨立，可有效減少非必要的打印中斷。
等距交錯棋盤格（左）；自適應分區(qū)按照零件形狀自動分隔棋盤格（右）
該軟件依托先進算法，可按照工藝要求優(yōu)化各分區(qū)的打印順序，從根源上避免相鄰分區(qū)連續(xù)打印導致局部熱量積聚產(chǎn)生的變形或開裂問題，顯著提升打印成功率。
基于自研軟件，成功打印收斂調節(jié)片
- 參數(shù)同步+多方案備份，筑牢品控防線
切片軟件的后處理環(huán)節(jié)實現(xiàn)了參數(shù)管控與方案備份的雙重升級。切片過程中設置的后處理參數(shù)可直接同步輸出至打印程序，為打印過程中的精細化控制提供支撐，確保工藝執(zhí)行的精確一致。
該軟件支持為每一打印層配置“一主多備”打印方案——即每層在擁有一套主打印程序的基礎上，還配備三套及以上可自由切換的備用方案，操作人員可根據(jù)實際情況快速切換，極大增強了打印過程的容錯能力與連續(xù)性，為工程應用探索了全新的安全保障路徑。
“一主多備”打印方案示例
控制軟件：實時掌握加工狀態(tài)，流程穩(wěn)定
與切片軟件協(xié)同迭代的控制軟件，構成了設備穩(wěn)定運行的“智慧中樞”，實現(xiàn)了加工過程的可視化與一體化管理。
- 信息實時同步與全程可視化監(jiān)控
控制軟件可在單一界面集中監(jiān)測設備狀態(tài)、工藝參數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)，并實時同步來自切片軟件的相關信息。在加工監(jiān)控界面，系統(tǒng)同步顯示已完成的加工路徑，便于操作人員直觀掌握打印進度，快速識別并干預潛在問題，大幅提升操作效率與過程可控性。
基于自研軟件打印圓環(huán)試驗件
自主開發(fā)工業(yè)級適配軟件，是鐳明激光提供全流程金屬3D打印解決方案中的重要一環(huán)。此次為LiM-S6010設備量身打造智能切片軟件與控制系統(tǒng)，不僅顯著提升了設備效能與工藝標準化水平，更展現(xiàn)了公司在軟件開發(fā)層面的綜合實力。
未來，鐳明激光將持續(xù)深耕各類型金屬3D打印技術，進一步完善自主軟件生態(tài)，以更智能、更穩(wěn)定的數(shù)字化解決方案，助力航空航天領域制造能力升級，為中國智造貢獻創(chuàng)新力量。
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