LiM-X1500H引領(lǐng)超米級金屬增材制造需求

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時(shí)間：2026-01-04

近年來，航空航天應(yīng)用要求不斷向高性能、高效率、高可靠性和低成本方向發(fā)展，相關(guān)零部件設(shè)計(jì)也要求更輕、更強(qiáng)、更一體，傳統(tǒng)制造工藝面臨復(fù)雜大型構(gòu)件成形效率與性能穩(wěn)定性的雙重挑戰(zhàn)。

鐳明激光具備深厚的航空航天零部件深度定制化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、完善的技術(shù)研發(fā)體系、久經(jīng)應(yīng)用檢驗(yàn)的設(shè)備矩陣，我們深知，大尺寸、超規(guī)格零部件制造的痛點(diǎn)不僅在于“做得大”，更在于“做得精、做得穩(wěn)”，因此研發(fā)出以LiM-X1500H為代表的一系列經(jīng)工程化應(yīng)用驗(yàn)證的超米級設(shè)備，并提供系統(tǒng)化增材制造解決方案。

多激光協(xié)同，實(shí)現(xiàn)高效成形

LiM-X1500H設(shè)備成形尺寸為1500mm×1500mm×1650mm（內(nèi)含150mm標(biāo)準(zhǔn)基板厚度），突破成形尺寸限制，精準(zhǔn)匹配航空航天級工業(yè)制造需求，既能實(shí)現(xiàn)大尺寸、超規(guī)格、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件的一體化快速成形，又能應(yīng)對中大尺寸零部件的組合制造或批量化制造任務(wù)。

設(shè)備配備16激光器，最大成形效率可達(dá)1000cm³/h；配備24激光器，最大成形效率達(dá)1500cm³/h。

采用智能動態(tài)變速鋪粉方案，多段自動變速，實(shí)現(xiàn)打印區(qū)精準(zhǔn)控制與非打印區(qū)快速移動，保證鋪粉質(zhì)量和效率。

單刮刀雙向鋪粉結(jié)構(gòu)，簡化調(diào)刀程序，方便快捷；成形艙配備1套刮刀模塊，不破壞成形艙惰性氣體環(huán)境，可實(shí)現(xiàn)刮刀在線更換，解決長周期打印刮刀磨損問題；刮刀驅(qū)動導(dǎo)軌采用雙層密封保護(hù)設(shè)計(jì)，使用壽命提升5倍以上。

集成粉路，構(gòu)建閉環(huán)生態(tài)

全自動粉路循環(huán)和分體式粉路循環(huán)系統(tǒng)可選，打印過程中設(shè)備可高效完成溢粉回收、篩分、供給過程，提高粉末流轉(zhuǎn)效率，保證連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

清粉取件系統(tǒng)采用4面16手套口設(shè)計(jì)，全密封結(jié)構(gòu)配合耐壓控氧機(jī)制，保障操作人員在低氧環(huán)境下安全、高效完成清粉與基板拆裝。

長效過濾系統(tǒng)，保障連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)

配備長效過濾系統(tǒng)，具備反吹功能，過濾等級H13；具有旋風(fēng)除塵模塊，可收集煙塵中大顆粒，減少粉末浪費(fèi)，降低成本，有效提高濾芯壽命，濾芯使用壽命超10萬小時(shí)，設(shè)備使用全壽命周期內(nèi)無需更換濾芯，保證設(shè)備不間斷打印；過濾器灰桶采用頂升結(jié)構(gòu)，循環(huán)凈化系統(tǒng)具備氧含量、溫度、壓力監(jiān)控，保證使用安全。

智能控制系統(tǒng)，全流程自診斷

LiM-X1500H可配備粉床監(jiān)控模塊、定量送粉系統(tǒng)、成形艙氧含量監(jiān)控系統(tǒng)等智能化控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，自診斷智能報(bào)警，實(shí)現(xiàn)從送粉到成形的全過程可視、可溯、可控，確保打印過程安全可控，打印質(zhì)量穩(wěn)定一致；支持振鏡智能校準(zhǔn)，無需人工干預(yù)，單光振鏡校準(zhǔn)精度≤±0.05mm；多光搭接精度誤差≤±0.1mm，顯著提升打印質(zhì)量一致性并縮短準(zhǔn)備時(shí)間。

安全認(rèn)證，適配多元工業(yè)場景

LiM-X1500H設(shè)備整機(jī)通過CE安全、CE防爆、FDA激光防護(hù)系統(tǒng)安全認(rèn)證及SIL 3級繼電器安全等多項(xiàng)認(rèn)證；配備多項(xiàng)監(jiān)控互鎖裝置、壓力監(jiān)控、溫度監(jiān)測等多重保障系統(tǒng)，確保設(shè)備在高負(fù)載環(huán)境下安全穩(wěn)定運(yùn)行。

整機(jī)高度控制在6.5米以內(nèi)，低于同類幅面設(shè)備，具備更強(qiáng)的廠房適應(yīng)性與運(yùn)維便利性。

規(guī)模化應(yīng)用，批產(chǎn)效能倍增

大型增材制造設(shè)備呈現(xiàn)出批產(chǎn)化發(fā)展趨勢，不斷擴(kuò)展設(shè)備成形尺寸的同時(shí)擴(kuò)充規(guī)模數(shù)量，構(gòu)建起全流程協(xié)同的自動化產(chǎn)線，為超大尺寸金屬構(gòu)件的批量化制造帶來全新解決方案。

LiM-X1500H作為鐳明激光在超米級裝備領(lǐng)域的代表性產(chǎn)品，它的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用印證了相關(guān)技術(shù)路徑的可行性。未來，我們將持續(xù)精進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步在設(shè)備研發(fā)、工藝穩(wěn)定性及綜合制造成本上需求突破，為航空航天、能源動力等關(guān)鍵領(lǐng)域提供大尺寸零部件生產(chǎn)解決方案，以實(shí)際行動推動高端制造業(yè)的迭代與升級。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合共啟新程 | 鐳明激光攜手納博自動化打造金屬增材制造自動化產(chǎn)線新標(biāo)桿

監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)把控，賦能高品質(zhì)制造

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