金屬3D打印等離子弧增材制造打印零件展示

作者：鐳明激光

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時間：2021-06-30

等離子弧增材制造技術(shù)

等離子弧送絲增材制造（PAW，Plasma Arc Weld）由等離子弧作為熱源，掃描經(jīng)由零件分層得到的成型路徑，在金屬基板上形成一個移動的熔池，將外部填充的金屬絲材熔化而成的金屬熔滴，不斷的送入熔池，通過在成型路徑上逐層累積金屬材料，實現(xiàn)零件的成型。

等離子弧增材制造優(yōu)勢

等離子弧送絲增材制造系統(tǒng)以等離子電源作為熱源，能量密度可達10⁶W/cm³以上，與激光相當(dāng)；目前市面上等離子弧增材設(shè)備的送絲夾具固定在焊槍上，無法跟隨焊槍移動方向的改變而改變送絲方向。TSC-PWAAM實現(xiàn)了前側(cè)向送絲，解決了送絲方向與成型方向不同而導(dǎo)致的成型缺陷，保證了各方向打印同性，其成型過程中焊接電流、送絲速度可單獨控制，在成型不同材料時，工藝參數(shù)可選擇性更多；成形原材料為金屬絲材，相對于激光粉末增材，材料利用率更高、成型效率更高。

TSC-PWAAM尺寸支持定制，可實現(xiàn)各種大尺寸金屬構(gòu)件的增材制造以及各種金屬構(gòu)件的修復(fù)再制造。具有設(shè)備成本低、容易改裝、沉積速率高、節(jié)約原材料、不受尺寸限制和易于實時修復(fù)等諸多優(yōu)點。

設(shè)備一機多用，既可用于增材制造直接成形，也可用于零部件磨損修復(fù)，在民用航空航天以及民用領(lǐng)域都非常適用。

等離子增材制造成形材料可包括鋁合金、鎂合金、各類鋼合金、高溫合金、鈦合金等。

成形零件展示