金屬3D打印等離子弧增材制造打印零件展示

作者：鐳明激光

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時間：2021-06-30

等離子弧增材制造技術

等離子弧送絲增材制造（PAW，Plasma Arc Weld）由等離子弧作為熱源，掃描經由零件分層得到的成型路徑，在金屬基板上形成一個移動的熔池，將外部填充的金屬絲材熔化而成的金屬熔滴，不斷的送入熔池，通過在成型路徑上逐層累積金屬材料，實現零件的成型。

等離子弧增材制造優勢

等離子弧送絲增材制造系統以等離子電源作為熱源，能量密度可達10⁶W/cm³以上，與激光相當；目前市面上等離子弧增材設備的送絲夾具固定在焊槍上，無法跟隨焊槍移動方向的改變而改變送絲方向。TSC-PWAAM實現了前側向送絲，解決了送絲方向與成型方向不同而導致的成型缺陷，保證了各方向打印同性，其成型過程中焊接電流、送絲速度可單獨控制，在成型不同材料時，工藝參數可選擇性更多；成形原材料為金屬絲材，相對于激光粉末增材，材料利用率更高、成型效率更高。

TSC-PWAAM尺寸支持定制，可實現各種大尺寸金屬構件的增材制造以及各種金屬構件的修復再制造。具有設備成本低、容易改裝、沉積速率高、節約原材料、不受尺寸限制和易于實時修復等諸多優點。

設備一機多用，既可用于增材制造直接成形，也可用于零部件磨損修復，在民用航空航天以及民用領域都非常適用。

等離子增材制造成形材料可包括鋁合金、鎂合金、各類鋼合金、高溫合金、鈦合金等。

成形零件展示